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罗茨风机叶轮与叶轮间及叶轮与机体间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。风机装配间隙系20时的理论静态间隙值，能保证在额定工况下满足动态时所需之工作间隙。为此，装配间隙乃是保证风机性能和安全运用的重要因素。每台罗茨风机出厂时，皆已对装配间隙进行调整，用户不得随意变动。在保证罗茨风机性能及正常运行条件下，罗茨风机的间隙值允许作适当调整。
罗茨风机的间隙调整解析：
1.间隙1（叶轮间的齿合间隙）调整
拧松齿圈与齿毂紧固螺栓拆下定位圆锥销，调节齿圈与齿毂安装角度位置。即能达到调整间隙δ1之目的。调好间隙后，必须修正定位销孔（或另置）后，再以圆锥销定位。并把紧固螺栓拧紧。调整1间隙，应在叶轮360°旋转中进行。
2.间隙2（叶轮与机壳间的径向间隙）调整
拧松机壳与墙板间的紧固螺栓，并拆下定位圆锥销，根据具体情况，高速机壳与墙板之相对位置，以调整轩轮与机壳之径向间隙，调妥后，必须修正定位销孔（或另置），再以圆锥销定位。而后用螺栓把壳体与墙板紧固到一起。
3.间隙3（叶轮与前墙板间的轴向间隙，定位端）与4（叶轮与后墙板间的轴向间隙，自由端）调整
在定位端墙板的轴承壳上有紧固螺钉和调整螺钉，预使3减小，而4增大，则先旋松紧固螺钉。再旋紧调整螺钉，此时叶轮向定位端墙板移动，反之，预使3增大，而4减小，则先旋松调整螺钉，再旋紧紧固螺钉，此时叶轮向非定位端墙板移动，为保证同轴度，须在轴承座法兰与墙板之间适当补充或减少垫片，使它们之间的空隙基本一致，并防止间隙变动如果3符合要求而4不符合要求时，可在机壳和非定位端墙板的结合面之间增加或减少纸垫。
